第一单元 精益生产系统概述
◇ 生产系统发展简介
◇ 精益生产系统的五个原则
◇ 标杆 – 领先的企业
◇ 精益企业结构之屋
◇ 精益六西格玛工具
◇ 模拟演练——成批和连续流
第二单元 质量、成本和交货周期
◇ 做事的心态 – 过程面的质量
◇ 99.9%的正确率意味着什么?
◇ 错误种类及防错技术
◇ 不接受、不制造、不传递
◇ 生产成本的构成
◇ 识别和消除八大浪费
◇ 制造周期和交付周期
第三单元 精益生产基础
◇ 5S导入和5S推行要点
◇ 色标系统和地址系统
◇ 工作场地可视化
◇ 快速反应系统
◇ 班组建设和激励系统
◇ 考核机制
◇ 合理化建议系统
第四单元 价值流图
◇ 物流、信息流和现金流
◇ 价值流图分析的意义和方法
◇ 数据收集及现状图析
◇ 未来状态规划和目标设定
◇ 价值流改善计划第五单元 运行效率
◇ 设备管理和故障分析
◇ 工序能力六大损失
◇ 工序总效率OEE
◇ TPM推进方法
◇ 快速换型SMED
◇ 模拟演练: 快速换型
第六单元 生产布局和连续流
◇ 需求节拍和“TAKT”计算
◇ 工作分析及生产线平衡
◇ IE及人机工程
◇ “U”型生产线
◇ 生产线速度和员工需求确定
第七单元 看板拉动及精益供应链
◇ 推动与拉动比较
◇ 看板拉动原理和看板计算
◇ 混流和均衡生产系统
◇ 窗口接收和发货
◇ 模拟演练: 拉动生产
第八单元 差距评估和实施指南
◇ 精益生产系统差距评估
◇ 精益生产指标体系
◇ 各部门之职责
◇ 推行架构及时间进程
◇ 问题与讨论
勤思企业管理咨询有限公司-企业管理型人才的摇篮
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