第一单元　精益生产系统概述

◇ 生产系统发展简介

◇ 精益生产系统的五个原则

◇ 标杆 – 领先的企业

◇ 精益企业结构之屋

◇ 精益六西格玛工具

◇ 模拟演练——成批和连续流

第二单元  质量、成本和交货周期

◇ 做事的心态 – 过程面的质量

◇ 99.9%的正确率意味着什么？

◇ 错误种类及防错技术

◇ 不接受、不制造、不传递

◇ 生产成本的构成

◇ 识别和消除八大浪费

◇ 制造周期和交付周期

第三单元　精益生产基础

◇ 5S导入和5S推行要点

◇ 色标系统和地址系统

◇ 工作场地可视化

◇ 快速反应系统

◇ 班组建设和激励系统

◇ 考核机制

◇ 合理化建议系统

第四单元　价值流图

◇ 物流、信息流和现金流

◇ 价值流图分析的意义和方法

◇ 数据收集及现状图析

◇ 未来状态规划和目标设定

◇ 价值流改善计划第五单元　运行效率

◇ 设备管理和故障分析

◇ 工序能力六大损失

◇ 工序总效率OEE

◇ TPM推进方法

◇ 快速换型SMED

◇ 模拟演练: 快速换型

第六单元　生产布局和连续流

◇ 需求节拍和“TAKT”计算

◇ 工作分析及生产线平衡

◇  IE及人机工程

◇ “U”型生产线

◇ 生产线速度和员工需求确定

第七单元　看板拉动及精益供应链

◇ 推动与拉动比较

◇ 看板拉动原理和看板计算

◇ 混流和均衡生产系统

◇ 窗口接收和发货

◇ 模拟演练： 拉动生产

第八单元　差距评估和实施指南

◇ 精益生产系统差距评估

◇ 精益生产指标体系

◇ 各部门之职责

◇ 推行架构及时间进程

◇ 问题与讨论

勤思企业管理咨询有限公司-企业管理型人才的摇篮

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